大理直缝焊管要矫直法则！

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       某些标准直缝大理焊管产品，其水平度是有高标准的，有些大理管材产品不仅在水平度上有高标准，在焊接上也是有相当严格的。那为什么会要求这么高呢?因为一旦水平度有一定的偏差，就会影响到产品在使用途中发生变形和连接等等。那要如何矫直呢?

说到钢管矫直过程中，有必要找出生产过程中产生弯曲的原因吗?

造成直缝大理焊管弯曲的原因很多，如焊缝的热效应、成形过程中的偏心、压力和弯曲力的不平衡等，但从根本上讲，变形都是钢管内应力的效果，总之，曲折就是压力的不平衡。那么，直管是没有内应力的吗?实际上，直管也有内应力，但直管的内应力很小。

什么是内应力?内应力是一种物理和机械的声明，其实质是数据在温度和外力作用下发生变形时分子间的相互作用。钢管在成型焊接过程中，由于焊接温度、成形变形等外力的影响，会产生内应力。钢管的横截面是一个圆环，其上有两个基本应力：平行于圆环的力和垂直于圆环的力，管道应平行，且不得受力。因此，在直缝钢管的生产过程中存在冷胀工艺，目的是消除钢管内应力，提高直缝钢管的使用强度。

学过初等数学的人都知道三点构成一条线，但是，如果采用三点找正法对钢管进行调直，则钢管无法调直，如果你把管子调直，它会弹回来的，这是由于直缝焊管的内应力造成的。

当我们调直钢管时，我们只能通过矫枉过正来矫直钢管，换言之，只要在弯管上施加大于应力但方向相反的力，就可以完全消除原应力，从而使管子矫直，矫直机是将管材经过反复弹塑性弯曲变形后进行矫直。

直缝焊管矫直有两种基本方法：直线矫直和旋转矫直。这两种方法本质上是根据消除内应力的原理进行修改的，然而，它们在使用和矫直方法上有很大不同，在ERW钢管的生产中，这两种方法一般配置在生产设备上。直线矫直采用土耳其头和直线矫直机，旋转矫直采用辊式矫直机。

上面两者直缝焊管矫直的方法各有千秋，但原理和结果都差不多，因此，可以根据当时的情况选用不同的方法。

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